Корзина
164 отзыва

Штамповочные станки

Штамповочный станок — это оборудование, которое требуется для выполнения пробивки, неглубокой вытяжки, гибки, вырубки как металла, так и различных неметаллических масс.

Гидравлический штамповочный пресс позволяет сделать производство максимально автоматизированным. Используя такое оборудование существенно увеличивается объем обработанного метала. При этом качества готового изделия всегда будет на высоте. Гидравлические штамповочные прессы применяются на любых типах производственных линий.

Штамповочный станок используют для операций как холодной, так и горячей штамповки. Штамповочный кривошипный пресс зачастую применяется в различных отраслях промышленности.

Сортировка: в виде галереи в виде списка
Возможна электронная оплата:
  
  
товаров на странице:

Механизм работы штамповочного станка

Гидравлический пресс для штамповки имеет привод, за счет вращательного движения которого осуществляются возвратно-поступательные перемещения установленного ползуна. Можно отрегулировать рабочий ход ползуна. Есть возможность настроить оборудование как на разовое срабатывание, так и на многоразовое (автоматическую работу). Также можно запросто вращать маховик станка вручную.

Штамповочные станки — это разновидности ковочных станков, но они отличаются большей производительностью.

В качестве рабочего инструмента в прессах такого типа применяют штамп, который надежно закреплен на подвижном ползуне. Привод любого штамповочного станка состоит из электрического мотора, маховика, специального шатуна и так далее.

Неподвижная часть станка для штамповки монтируется к рабочему столу.

 

Классификация штамповочных станков

Самыми распространенными являются механические приводные кривошипные прессы. Такое оборудование подразделяется по способу воздействия на обрабатываемый материал. Так, есть кривошипный пресс простого действия, который оборудован одним ползуном, двойного — двумя независимо перемещающимися ползунами, тройного — двумя верхними независимо перемещающимися ползунами и одним нижним.

Гидравлический пресс для штамповки первого типа широко применяется для самых разных штамповочных работ. Гидравлический штамповочный пресс второго типа служит для проведения различных вытяжных работах. Гидравлический станок для штамповки третьего типа служит для выполнения операций по сложной глубокой вытяжке различных изделий, заготовок и деталей.

Также гидравлические станки для штамповки делят по условиям работы и видам обрабатываемых изделий. У таких станков могут быть станины, которые расположены по разному, отличаются формами и размером. Так, бывают горизонтальные, вертикальные, одностоечные, наклонные, двустоечные станки для штамповки.

Одностоечные прессы полностью открыты как с боков, так и спереди. Такое оборудование оснащено специальным кривошипно-шатунным механизмом, который стоит на конце рабочего вала. Неподвижный, подъемный и поворотный рабочие столы станков для штамповки нужны для обработки штучных заготовок, различного полосового материала и так далее.

Двустоечный гидравлический пресс для штамповки также оснащен кривошипно-шатунным механизмом, который расположен между двумя подшипниками коренного типа.

 

К преимуществам кривошипного гидравлического штамповочного пресса можно отнести:

  • Высокую прочность и сравнительную простоту конструкции.
  • Использование для горячей и холодной штамповки без применения специального дополнительного оборудования.
  • Сравнительно недорогое обслуживание и ремонт.
  • Высокую надежность и долговечность.
  • Возможность установить дополнительное оборудование, к примеру, специальную пневматическую подушку, различные защитные ограждения и так далее.

 

Характеристики штамповочных прессов

Если вы решили купить кривошипный штамповочный пресс, непременно уточните такие важные его параметры, как:

  • Габариты подштамповой плиты и размеры отверстий в ней.
  • Габариты установленного рабочего стола.
  • Максимальная толщина обрабатываемых на станке изделий, деталей и заготовок.
  • Расстояние рабочего хода ползуна (наибольшее и наименьшее).
  • Номинальное усилие, создаваемое прессом.
  • Мощность имеющегося привода.
  • Наибольшее расстояние между установленным ползуном и рабочим столом, возможность его изменения (пределы).
  • Габариты применяемого ползуна и размеры отверстий в нем.
  • Наличие возможности наклона станины.
  • Максимальное расстояние между стойками станка (если таковые имеются).
  • Габариты оборудования и его массу.
  • Наличие возможности установки различного специального дополнительного оборудования.
  • Комплект поставки штамповочного пресса.