Фрезери електричні
Електричний фрезер — це високопотужне пристрій, який широко застосовується для обробки деревини, пластику, оргскло, різних кольорових металів, композитів, штучного каменю і так далі.
Електричний фрезер будь-якої моделі комплектується безліччю різних пристроїв, наприклад, різними упорами, направляючими, затискачами, шаблонами.
В залежності від призначення фрезера і його конструктивних особливостей розрізняють кілька видів такого інструменту. Так, є нерухомі, кромочні, штангові електричні фрезери. Також існують спеціалізовані электрофрезеры, які необхідні для врізки замків, обробки плитки, гіпсокартону, ламель, нарізання шипів і так далі. Найпоширенішим і універсальним вважається штанговий рухомий електричний занурювальний фрезер.
У цьому інструменті «голова» виконує рухи вгору/вниз по спеціальним міцним напрямних штангах, сполученим з підошвою. Так, фреза перпендикулярно занурюється в оброблюваний матеріал на встановлену користувачем глибину. Це продовжується до тих пір, поки рухома частина не «зустрінеться» з регульованим нахилом. Після цього користувач рухає фрезер горизонтально, а випилювання проводиться гострими крайками фрези.
Основними операціями, які виконує фреза, є вибірка чверті, пряме і фігурне профілювання кромки, висвердлювання різних отворів, виробництво кручених, спіральних і поздовжніх канавок на конусних і циліндричних заготовках, груба шліфовка різних поверхонь, декоративне різьблення та гравірування, створення пазів, шліців і фальців, підгонка врівень всіляких ламінатів, відрізні роботи, вирівнювання контурів, випилювання посадочних місць для навісів, замків, фурнітури, куточків, нарізання шипів для з'єднання або з'єднання різних елементів, виготовлення палітурок і так далі.
Технічні параметри електричного фрезера
Верхня частина цього інструменту — це потужний електродвигун з рукоятками і зажимом.
Основним параметром фрезера є споживана потужність, яка вказує на продуктивність пристрою. Велика потужність — це збільшення ваги і габаритів фрезера. Так, фрезери бувають до 700 Вт до більш ніж 1500 Вт. Є і моделі, які володіють потужністю 2300 Вт.
Частота обертання шпинделя у більшості моделей фрезерів — від 20000 до 30000 об/хв, кромочні фрезери можуть мати частоту до 35000 об/хв
Так, чим менше діаметр оснащення, тим більша швидкість фрезера. При роботі з великими фрезами частота обертання менше. Невелика частота обертання потрібно для обробки металу і пластмас.
Чим більше швидкість фрезера, тим якісніше обробка твердих матеріалів. Якщо потрібна висока точність або робота проводиться з в'язким матеріалом, потрібно перехід на меншу частоту обертання. Ось чому фрезери обладнані системою передустановлення частоти обертання плавним або ступінчатим регулятором (буває до 8 позицій для підстроювання).
Багато фрезери обладнані константною електронікою, що управляє потужністю двигуна, що дозволяє компенсувати втрату крутного моменту. Також це запобігає падіння обертів різального полотна під час зміни щільності оброблюваного неоднорідного матеріалу.
Досить потужні фрезери обладнані системою плавного запуску, плавно розганяє насадку, що виключає ривок оснастки і можливу перевантаження мережі внаслідок високих пускових струмів.
Якщо обмотка двигуна перегрівається, спрацьовує система захисту від перевантажень. Такі системи бувають різними, починаючи від простої індикації і закінчуючи відключенням електроживленням.
Є і система захисту від випадкового запуску, яка являє собою додаткову кнопку, нажимаемую разом з основною кнопкою для запуску фрезера.
Також є спеціальний плавний курок, який дає можливість регулювати швидкість обертання в залежності від того, як сильно на нього натиснути. Також деякі електричні фрезери обладнані не пусковою кнопкою, а ползунковым вимикачем.
Особливості електричного фрезера
Електричний ручний фрезер обладнаний опорною площадкою, яка виробляється з штампованого металу (у недорогих моделях) або алюмінієвих сплавів. На платформі є вушка для надійного кріплення різних направляючих, револьверного упору. Також на ній є вертикальні стійки.
Нижня площина такої платформи закрита накладкою, яка зроблена з пластику або деревини. Основним нюансом підошви вважається отвір, яке обмежує найбільший допустимий діаметр фрези.
Функціональність і продуктивність електричного фрезера визначається переміщається вертикально головною частиною, яка рухається по 2 напрямних штангах.
Глибина занурення фрези фіксується спеціальним важелем, який знаходиться на одній з ручок. Також вона може кріпиться гвинтом. Новітні моделі фрезерів мають попередню згідно шкалою. Фрези можуть мати коліщатко для регулювання. Чим точніше і ширше регулювання, тим більш якісним і функціональним вважається фрезер. Також буває можливість регулювання занурення головки в процесі роботи.
Якщо потрібно робити ряд проходів з різною глибиною, ви можете використовувати спеціальний револьверний упор з декількома (як правило, їх 3) ступенями і ніжками різної висоти.
У деяких моделях електроінструменту верхню частину можна від'єднати, що дає можливість закріпити фрезер на стійці насадкою вгору або використовувати як бормашину.
Невеликі за потужністю фрезери працюють з хвостовиком діаметром 6,0 мм, середні — з 8-міліметровими насадками, потужні — з насадками діаметром 12,0 мм. велике гніздо завжди можна встановити фрезу меншого діаметру завдяки спеціального перехідника.
Паралельний упор дає можливість вести фрезу на рівному видаленні від кромки деталі. Такий наголос кріпиться на підошві і фіксується гвинтами.
Напрямна шина необхідна для прямолінійної подачі фрезера, але її установка проводиться під будь-яким кутом і на будь-якому віддаленні від кромки.
Копіювальна втулка являє собою круглу пластину зі спеціальним бортиком і кріпиться в прорізі підошви. Таке кільце утворює навколо оснащення упор. Так, ви можете вести фрезер впритул з шаблоном, тим самим отримуючи копію вироби злегка більшого розміру.
Кутовий упор дає можливість зробити точну копію заготовки.
Циркуль-лінійка дає можливість обробити деталь по радіусу.
Опорний підшипник необхідний для стабілізації фрезера.
