Відрізні верстати

Відрізний верстат — це високопродуктивна потужна техніка, призначена для оперативної різання виробів зі сплавів як чорних, так і кольорових металів. Конструктивно дане обладнання для різання металу складається з диска і електричного мотора, які з'єднуються ремінною або зубчастою передачею. Зубчаста передача застосовується для великого і потужного обладнання, яке встановлюється стаціонарно. Ремінна передача встановлена в невеликих переносних пристроях.

Під час різання досить товстих виробів навантаження на диск істотно збільшується, що веде до зниження обертів. Для того щоб не погіршилася якість різання, більшість моделей відрізних верстатів забезпечені електронними системами контролю постійної швидкості обертання під навантаженням.

Система плавного пуску дає можливість знизити навантаження на електричну мережу під час запуску мотора відрізного верстата, що особливо актуально для моторів з великою потужністю.

У разі, коли відрізний верстат буде використовуватися часто, то слід звернути увагу на пристрій з можливістю самостійної заміни вугільних щіток, що дозволить рідко відвідувати сервісні центри.

Ремінна передача — це надійний механізм захисту від перевантажень. Так, ремінь буде прослизати, коли навантаження на електричний мотор відрізного верстата перевищить максимально допустиму. Так, мотор буде менше грітися, що веде до збільшення ресурсу його роботи.

Вага різних моделей істотно різниться. Так, умовно поділяють відрізні верстати на ті, що важать не більше 20 кг і ті, вага яких більше 50 кг.

Також існує такий тип відрізного верстата, як маятниковий відрізний верстат. Його основною відмінністю є те, що використовуючи даний прилад можна досягти більш чистого зрізу без задирок. Таке обладнання складається з міцної станини, на якій за допомогою спеціального рухомого з'єднання закріплений диск. Виріб затискається на станині за допомогою лещат. Включається двигун і за допомогою рукоятки на місце різу опускається диск.

Особливості дисків відрізного верстата по металу

Диски до даного електричного інструменту можуть бути відрізними (алмазними) і пильними. Так, відрізні диски мають алмази, які спеціальним методом нанесені на особливу сітку з міцного металу. При різанні заготовок і деталей алмази фарбують з сітки, сама сітка починає стиратися. Варто пам'ятати, що для різання різних металів і їх сплавів потрібне використання різних типів дисків. Чим м'якше оброблюваний метал, тим жорсткіше повинна бути сітка на вашому диску. Для різання твердосплавних виробів необхідно застосовувати диски з більш м'якою сіткою.

Пиляльний диск відрізного верстата — це виріб з високоміцного якісного металу. Такий диск обладнаний спеціальними зубцями. Зуби такого диска мають спеціальну победитовую напайку великої твердості. Цей тип дисків істотно дорожче відрізних, але їх робота повністю виправдовує ціну навіть у тому випадку, якщо їх замінювати, а не заточувати. Таки диски володіють підвищеною швидкістю різання, також вони менше нагрівають оброблювані заготовки і деталі. Варто пам'ятати, що якщо оброблюваний метал має корозію, то зуби диска будуть швидко затупляться. Даний тип дисків застосовується для різання виробів з нержавійки, будь-якого типу металу без іржі.

Також при виборі відрізного верстата зверніть увагу на нахил і кількість пилкових зубів. Так, для якісного розпил виробів з кольорових металів слід використовувати диски з 64 зубами. Диски, які мають негативний кут нахилу зубів потрібні для різання різних тонкостінних профілів, диски з позитивним кутом нахилу зубів підходять для різки виробів з товстостінного металу.

Варто звернути увагу на зовнішній і посадковий діаметри дисків відрізного верстата. Якщо купується додатково диск не вийде встановити на відрізний верстат з-за меншого діаметру посадочного отвору — це півбіди, бо просто не буде можливості почати роботу. Набагато гірше, якщо встановлений вами відрізний або пиляльний диск буде бовтатися.

Так, будь-диск повинен щільно сидіти на шпинделі. Суворо забороняється встановлювати диски з великим діаметром, ніж максимально допустимий в конкретній моделі відрізного верстата. Будь-які диски, які мають зовнішній діаметр не більше 200 мм необхідно обов'язково притягувати фланцем.

Всі диски для відрізного верстата розраховані на використання з певними показниками як лінійної, так і найбільшої швидкості. Лінійна швидкість — це співвідношення м/с до довжині самої окружності диска, найбільша швидкість — це швидкість обертання, вимірювана в об/хв. У випадку, коли швидкість обертання встановленого на відрізних верстатах шпинделя істотно більше найбільшої допустимої швидкості для застосовуваного диска, може статися деформація через перегрів. Необхідні маркування завжди є на диску. Краще купувати той диск, де маркування нанесене лазером, а не фарбою.

Відрізний верстат набагато безпечніше при виконанні таких робіт, адже він має швидкість обертання диска, яка спеціально підібрана для безпечної різання металевих виробів. Замінювати диски на даному обладнанні так само просто, як і на болгарці, з допомогою спеціального торцевого ключа.

Є 4 типу відрізних верстатів. Якщо обладнання належить до першої категорії, то це означає, що на ньому можна різати будь-які металеві заготовки в дуже великих обсягах. Якщо інструмент належить до четвертої категорії, то це значить, що він потрібен для використання в побуті.

Відрізні верстати використовуються на заводах, підприємствах, фабриках, у майстернях, цехах і так далі. Компактні моделі популярні в побуті при ремонті або будівництві, різних монтажних роботах і так далі.

Більшість людей звикло використовувати при різанні металу наявні шліфувальні машинки (болгарки). Так, болгарка дає можливість швидко розрізати арматуру або трубу малого діаметра. Але, на відміну від відрізного верстата, болгарка має істотно більшу швидкість обертання застосовуваного диска. Якщо у вас підніметься рука, або що-небудь вас відверне, може трапиться перекіс диска, що веде до його розтріскування. Розлетілися осколки можуть завдати непоправної шкоди як майстра, так і оточуючим людям.

Частота обертання диска. Чим вище швидкість обертання, тим швидше і більш точно можна порізати металеві заготовки.

Діаметр і тип застосовуваного диска. Від цього показника залежить найбільша висота оброблюваної деталі. Верстати для побутового використання оснащуються дисками з діаметрами від 300 до 400 мм. Також слід пам'ятати, що для пристроїв від різних виробників техніки посадочні отвори даних дисків можуть відрізнятися.

Потужність електричного мотора. Від цього показника залежить продуктивність і економічність вашого пристрою. Побутові верстати мають мотори порівняно невеликої потужності. Для якісної і швидкої різання заготовок великого діаметра, які зроблені з певних типів сталі потрібно купити відрізний верстат двигуном потужністю від 2000 Вт.

Кут різу. Є пристрої, де кут можна відрегулювати самостійно (як правило, у межах від 0 до 45°) та обладнання з нерегульованим кутом в 90°.

Вага відрізного верстата. Якщо вам необхідна стаціонарна модель відрізного верстата, то її маса, як правило, більше 100 кг. Для зручності перевезення потрібен інструмент зі спеціальними роликами або колесами. Невеликий переносний відрізний верстат, як правило, важить в межах 25-30 кг. Ніжки таких відрізних верстатів повинні мати гумове покриття, що запобігає ковзанню під час роботи.

Додаткові функції і пристосування. До таких пристроїв відносяться різні упори, система подачі змащувально-охолоджувальної рідини (МОР), системи автоматики різного призначення, різні захисні системи, наявність в комплекті тих або інших пристосувань (наприклад, захисний кожух, ролики або колеса) і так далі.

Також при купівлі відрізного верстата зверніть увагу на строк наданої виробником гарантії. Переконайтеся в наявності сервісних центрів у вашій області.

Особенности, которые следует учитывать при выборе отрезного станка

На глубину проводимого оборудованием реза влияет диаметр диска, а не тип инструмента. Чем больше диаметр диска, тем глубже можно резать заготовки и детали. Самыми популярными являются отрезные станки, благодаря которым можно порезать изделия на глубину от 50 до 65 мм. Отрезные станки такого типа обладают небольшим весом и размерами, не требуют приложения больших усилий при работе.

Стоит отметить, что могут быть существенные различия между одинаковыми по внешнему виду моделями отрезных станков, что связано с отличиями в их конструктивном исполнении. Вот почему следует внимательно измерить ширину и глубину заготовок, которые вы хотите резать. Для реза изделий под различными углами, отрезные станки, как правило, комплектуются тисками.