Кошик
536 відгуків
+380 (97) 524-84-55
+380 (66) 524-84-55
+380 (93) 524-84-55
ул. Академіка Сахарова, 42, Львів, Україна
інтернет магазин Файно
Наявність документів
Знак Наявність документів означає, що компанія завантажила свідоцтво про державну реєстрацію для підтвердження свого юридичного статусу компанії або фізичної особи-підприємця.
Кошик

Аргонодугове зварювання TIG: особливості і переваги

Аргонодугове зварювання TIG — це метод, застосовуваний для зварювання різних металів і сплавів із створенням якісного зварного шва. Швидкість зварювання за цим методом у порівнянні з типів зварювання MIG/MAG кілька повільна. Як правило, електрод або спеціальний прут при аргонодугового зварюванні додають вручну. Метод зварювання з використанням постійного струму застосовують для різних типів сталі, з використанням змінного струму — для сплавів алюмінію.

Огляд інверторної зварювання Astrum TIG

 

Плюси аргонодугового зварювання TIG — це створюваний акуратний шов при роботі з металами і сплавами будь-якої товщини, повна відсутність під час зварювальних робіт бризок. Також завдяки цьому способу майстер може варити деталі і заготовки невеликої товщини. Є можливість варити деталі і заготовки в різних просторових положеннях. Майстер має можливість безперервно спостерігати за створюваним їм швом, що неодмінно стане в нагоді під час зварювання в напівавтоматичному режимі. У майстра є можливість краще виставити необхідні параметри дуги.

Аргонодугове зварювання TIG ― принцип роботи

Також при використанні аргонодугового зварювання не потрібно засипати або прибирати шлак і флюс. Варто виділити і простоту у проведенні механізації та автоматизації зварювального процесу. До плюсів можна віднести і порівняно малу вартість зварювальних робіт із застосуванням в якості захисту активних газів.

Як і всі інші способи, цей також має деякі недоліки, наприклад, високі вимоги до досвіду майстра, не занадто висока продуктивність і необхідність використання балона з газом.

Метод аргонодугового зварювання TIG реалізується за допомогою зварювального апарату для зварювання і інверторного зварювального апарату для зварювання.

 

Принцип роботи аргонодугового зварювання TIG

У процесі зварювання за технологією TIG беруть участь і створюються такі основні компоненти:

1. Зварювальна дуга.

2. Захисна газова атмосфера створюваної дуги.

3. Затискач використовуваного електрода.

4. Сопло.

5. Металевий тугоплавкий електрод.

6. Утворилася зварювальна ванна.

7. Метал основи.

Так, під час зварювання в зону створеної дуги через спеціальне сопло безперервно надходить використовується захисний газ. Тепло, яке виробляє дуга розплавляє метал основи і при виконанні зварювальних робіт із застосуванням плавкого електрода, електродний дріт. Розплавлений таким чином метал створює зварювальну ванну, потім кристалізується і відбувається створення шва.

У разі, коли зварювання проводиться неплавким електродом останній не буде розплавлений. Так, витрата електрода викликаний випаровуванням деякої кількості металу або невеликим оплавленням внаслідок використання підвищеного зварювального струму.

Зварний шов створюється за рахунок розплавлення кромок металу основи, або вводиться в зону зварювання присадочного металу. Захисними газами в процесі аргонодугового зварювання можуть бути інертні (наприклад, гелій або аргон) і активні (наприклад, водень, вуглекислий газ, азот, кисень) гази. Також в якості захисного газу можна використовувати суміші вищевказаних газів, наприклад Аг + СО2; Аг + Не; Аг + О2; СО2 + О2 і так далі.

Аргонодугове зварювання TIG ― принцип роботи

Захисний газ, який застосовується під час аргонодугового зварювання, можна подавати по центру або збоку щодо електрода. Бічна подача газу відбувається при дуже великих швидкостях зварювального процесу з використанням плавкого електрода. Протяг і вітер під час проведення зварювання здуває струмінь газу, що може суттєво погіршити якість шва. У ряді випадків, особливо під час проведення зварювальних робіт електродами з вольфраму, для отримання необхідних властивостей створюваної дуги і з метою економії інертного газу застосовується захист кількома концентричними потоками даного газу.

Для зварювання різних активних і тугоплавких металів і, проводиться електродами з вольфраму, для більш надійного захисту розплавленого металу від повітря застосовуються спеціальні камери. Такий процес називається «зварювання в контрольованому середовищі». Так, зварювані деталі і заготовки розміщують в спеціальні підготовлені камери. Потім з даних камер відкачується повітря і створюється вакуум (до 10-4 мм рт. ст.). Цей вакуум заповнюється інертним газом. Зварювання при цьому проводиться вручну або автоматично за допомогою дистанційного управління.

Для зварювальних робіт в контрольованому середовищі виробів з великими габаритами використовуються камери об'ємом до 470 м3. Майстер при зварюванні знаходиться всередині такої камери в скафандрі з системою подачі кисню. Інертний газ, який заповнює камеру, постійно очищається. Також для зварювання великогабаритних заготовок застосовуються спеціальні м'які переносні камери, які монтуються на поверхню заготовки, продуваються і заповнюються газом. При цьому проводиться ручне або механізоване зварювання. Також можуть застосовуватися і рухливі камери у вигляді додаткової насадки на сопло застосовуваної пальника. Зварювальні роботи із застосуванням таких переносних камер здійснюються в автоматичному режимі.

 

Теплофізичні властивості захисних газів при аргонодугового зварювання TIG

Ці властивості сильно впливають на дугу і форму створюваного в процесі аргонодугового зварювання шва. Так, при однакових умовах використання дуга в атмосфері з гелію більш «м'яка», ніж в атмосфері з аргону. Також «гелієва» дуга має істотно більш високою напругою, ось чому створюваний таким чином шов має велику ширину і меншу глибину проплавлення. Так, захист у вигляді гелію застосовують при зварюванні різних видів тонколистового металу. Але гелій легше як аргону, так і повітря, що тягне за собою для якісного захисту місця зварювання більший його витрати (в 1,5-3 рази більше, ніж аргону).

Широкий діапазон застосовуваних під час аргонодугового зварювання захисних газів, що володіють сильно розрізняються властивостями, обумовлює широкі технологічні можливості для використання різних зварюваних металів, так і їх товщин. Також сьогодні ви можете запросто купити зварювальні апарати, що працюють за методом аргонодугового зварювання. На ринку є безліч моделей від різних виробників техніки. Зварювальні апарати, які працюють за цим методом відрізняються рядом характеристик, параметрів і додаткових функцій.

 

Апарати для аргонодугового зварювання TIG

Зварювальний апарат, який працює за цією технологією є гібридом електрозварювання і газового зварювання. Так, від електрозварювання в цьому апараті є генерація електричної дуги, а газового зварювання — метод роботи майстра.

Так, у тримачі закріплюється застосовуваний для зварювання електрод. Потім до нього за допомогою шланга підводять аргон і струм по дроту. Оскільки аргон є інертним газом, він відмінно захищає електрод від окислення. Також він захищає електричну дугу й зварювальну ванну. Якщо майстер застосовує присадку металу для посилення шва, необхідно подавати її безпосередньо в дугу. Також бажано, щоб матеріал присадки і метал вироби мали схожим хімічним складом.

Захист шва і зварювальної ванни даними газом є надійною, тому зварювальні апарати використовують для з'єднання деталей з таких металів, як цирконій, титан, алюміній, магній і так далі.

Апарати для аргонодугового зварювання TIG також застосовуються при зварювальних роботах різних металоконструкцій із сталей, які стійкі до корозії і інших дуже дорогих металів.

Апарати TIG використовують при ремонті різних блоків, радіаторів, систем кондиціювання і вентиляції. Також аргонно-дугового метод застосовується при зварюванні ювелірних виробів, деталей з чавуну, нержавіючої сталі, міді.

Зварювання за цим методом може проводиться як з ручною, так і з автоматичною подачею спеціальної присадного дроту або без неї.

Сьогодні зварювання в середовищі захисного газу широко використовується в промисловості. Даний метод дозволяє оперативно з'єднувати вручну, напівавтоматичним або автоматичним способом самі різні сплави і метали, товщина яких складає від десятих часток до декількох десятків міліметрів. Варто відзначити, що зварювання можлива в різних просторових положеннях як зварювального апарату, так і заготовок і деталей. Оскільки даний метод застосовується для зварювання дрібних деталей, аргонодуговая зварювання знаходить своє застосування в електронній промисловості.

Інші статті

Наскільки вам зручно на сайті?

Розповісти Feedback form banner