Корзина
266 отзывов
+380
98
327-05-77
+380
66
524-84-55
+380
63
072-08-78
УкраинаЛьвовская областьЛьвовул. Академика Сахарова, 42, офис 210
Интернет-магазин Файно
Корзина
Токарные станки (по дереву, по металлу)

Токарные станки (по дереву, по металлу)

1 2
ГалереяСписок
1 2

Токарный станок — это оборудование, которое необходимо для проведения самых разных столярных работ и работ с металлическими заготовками. Токарные станки делятся на те, которые обрабатывают древесину и те, которые работают с металлом.

Токарный станок по дереву — это устройство, которое широко применяется для проведения различных работ в багетных и столярных мастерских, на деревообрабатывающих фабриках и так далее. Токарный станок по дереву может выполнять очень широкий спектр работ. Так, при помощи данного оборудования можно сверлить отверстия и обтачивать заготовки, нарезать резьбу, делать пазы, обрабатывать торцы. Также устройство может обрабатывать конические и цилиндрические заготовки и детали.

Оборудование подходит для изготовления стоек, ножек, подставок, деревянной посуды, шкатулок, игрушек и так далее.

Характеристики токарного станка для обработки древесины

Токарный станок для обработки древесины весьма компактен. Так, самые легкие модели весят около 18,0 кг и монтируются на специальный верстак. Мощность таких устройств — от 350 до 500 Вт. Такие станки подойдут для небольших мастерских. Станки весом до 90,0 кг и большей мощностью подходят для больших предприятий.

Скорость вращения установленного на токарном станке по дереву шпинделя — от 400 до 3500 об/мин. Эту скорость можно отрегулировать в зависимости от обрабатываемой древесины и желаемой точности обработки.

Конструкция и принцип работы токарного станка для обработки древесины

Основа любого токарного станка по дереву — станина, на которой располагаются все узлы устройства. Так, на станине есть передняя бабка (на ней имеется шпиндель), задняя бабка (требуется для фиксации) и подвижный подпятник. Основная задача передней бабки — это вращение обрабатываемой заготовки, задней — фиксация заготовки. Подпятник требуется для выбора оптимального расстояния до обрабатываемой заготовки.

Заготовка может крепится на данном оборудовании несколькими способами. Так, деталь можно закрепить между центрами бабок или посредством специальной планшайбы.

  • Первый способ подходит для обработки длинных небольшого размера брусков, которые не нуждаются в обточке торце. Тут важным является точность крепежа, что предотвращает биение заготовки во время ее вращения (применяется угловой центроискатель).
  • Второй способ является более надежным и применяется тогда, когда нужна обточка торцов детали. Деталь крепится не с помощью зубцов установленного патрона, а болтами, крепко удерживающими заготовку во время всесторонней обработки.

Основным отличием токарного станка для обработки древесины от токарного станка по металлу является ручная подача резца. Закрепляется резец исключительно в одном случае — во время применения копировального устройства. В остальных случаях резец держит и направляет мастер, опираясь на подпятник. Менять можно лишь скорость вращения шпинделя.

Процесс обработки на этом устройстве проходит в 2 этапа — черновая обработка заготовки под углом от 15 до 30° и чистовая обработка детали под углом в 45°. Стоит отметить, что толщина стружки в черновой и чистовой обработке не должна быть больше 0,5-1,0 мм.

 

Токарные станки для обработки металла

Токарный станок по металлу — это устройство, которое является весьма функциональным и обладает небольшими габаритами. Токарный станок для обработки металла незаменим для проведения самых разных работ в мастерских по ремонту автомобилей, на различных небольших фабриках и так далее.

Благодаря небольшим размерам токарный станок для обработки металла можно запросто разместить на ограниченном рабочем пространстве. Стоит отметить, что токарный станок по металлу обеспечивает очень высокую точность обработки. Также оборудование является очень простым при каждодневной эксплуатации.

Устройство для настольной установки подходит для качественной обработки деталей и заготовок небольших размеров. Токарный станок для обработки металла дает возможность проводить нарезку резьбы (внутренней и внешней), заниматься торцевой подрезкой различных заготовок, расточку всевозможных отверстий, выточку разных канавок и так далее.

Небольшие агрегаты этого типа весьма популярны, поскольку являются надежными и многофункциональными устройствами. Функциональность токарного станка по металлу можно запросто расширить за счет установки самых разных дополнительных комплектующих, выбор которых сегодня огромен.

 

Конструкция и принцип работы токарного станка по металлу

Токарный станок по металлу имеет небольшие размеры, но является весьма сложным механизмом. Он имеет такие основные элементы, как прочная станина и суппорт. Станина необходима для обеспечения основы для остальных узлов данного устройства. Суппорт требуется для удержания и высокоточного передвижения обрабатывающего деталь инструмента. Таким инструментом для токарного станка по металлу может быть резец, зенкер, сверло и так далее.

Перед началом проведения работ заготовка монтируется на передней бабке, которая оборудована шпинделем. Задняя бабка токарного станка по металлу необходима лишь для крепежа длинных заготовок. Для предотвращения вибрации применяют специальные люнеты различных диаметров. Перемещение суппорта осуществляется посредством ходового вала и имеющихся передаточных механизмов.

Вес настольных моделей токарных станков по металлу — от 13,0 до 100,0 кг. Вес зависит от назначения оборудования. Мощность таких устройств — в пределах 400 Вт. Стоит отметить, что полупрофессиональное оборудование может иметь мощность и 1000 Вт. Такие устройства являются комбинированными.

Данное оборудование может работать как от однофазной, так и от трехфазной электрической сети. Все зависит от мощности оборудования.

Для правильного выбора данного устройства требуется определиться с масштабом и типом проводимых на нем работ. Также необходимо учитывать темп проводимых на токарном станке по металлу работ и общую площадь планируемого производства.